Машинист котельной установки

Какое количество кочегаров, которые должны обслуживать котельную?

Здравствуйте, Александр! Действительно, согласно п. 31.3 данного Приказа Госстроя РФ от 22.03.1999 г. носят рекомендательный характер:

Нормативы численности носят рекомендательный характер и являются основой для разработки и утверждения органами власти субъектов Российской Федерации и местного самоуправления региональных нормативно-методических материалов.

В соответсвиии со ст. 162 Трудового кодекса РФ введение, пересмотр и замена норм труда производится локальными нормтивными актами, которые принимаются Работодателем с учетом мнения представительного органа работников. О введении новых норм трудаработники должны быть извещены не позднее чем за два месяца.

В силу ст. 163 ТК РФ Работодатель обязан обеспечить нормальные условия для выполнения работниками норм выработки. К таким условиям, в частности, относятся условия труда, соответствующие требованиям охраны труда и безопасности производства.

Если Работодатель требует от Вас работать на 2 котлах без установленной письменных оснований (локальный нормативный акт о нормировании труда), то Вы вправе не исполнять его требования. Если работодатель принял такой локальный нормативный акт, в соответсвии с которым работник должен обслуживать 2 котла, то Вам необходимо обратиься в Трудовую инспекцию с обращением о нарушении Ваших трудовых прав. По Вашему заявлению будет проведена проверка условий труда. Работодатель не реже чем 1 раз в 5 лет должен проводить оценку условий труда (ФЗ от 2013 г. «О специальной оценке условий труда». Возможно назначение экспертизы условий труда, по результатам которой возможно обжалование локального нормативного акта о нормировании труда.

Сколько должно быть по штату работников на котельной?

Эксплуатация газифицированных котельных относится к опасным, поэтому в смене д.б. не менее 2человек. Более точную численность работников котельных и тепловых сетей устанавливают «Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства. Часть 1. Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей. Глава 2.Нормативная часть.» Ниже привожу отдельные пункты этого документа.. Обслуживание котлов, работающих на газообразном, жидком топливе и электронагреве
Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на газообразном, жидком топливе или электронагреве. Растопка, пуск и остановка котлов и питание их водой. Чистка арматуры и приборов котла. Регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей питательных насосов, форсунок. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с температурным графиком. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места в пределах рабочей зоны. Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на газообразном, жидком топливе и электронагреве
Профессия: оператор котельной
Таблица 1

Кол-во
котлов
Суммарная производительность котлов, Гкал/ч
0,1-5 ; 5,1-10 10,1-25 25,1-60 60,1-100 100,1-150 150,1-200 200,1-300 300,1-500 500,1-700
Нормативы численности в смену, чел.
1 1,0 1,0 1,2 1,3 1,5
2 1,2 1,5 1,6 2,0 2,2 2,25
3 1,3 1,6 2,0 2,0 2,2 2,25 2,4 2,5 2,7 2,9
4 1,5 2,0 2,0 2,0 2,2 2,4 2,5 2,6 2,9 3,0
5 1,6 2,0 2,0 2,25 2,25 2,5 2,6 2,7 3,0 3,1
6 2,0 2,0 2,0 2,25 2,3 2,6 2,7 2,8 3,0 3,1
7 2,0 2,0 2,0 2,25 2,4 2,7 2,8 2,9 3,1 3,2
8-9 2,0 2,25 2,25 2,4 2,5 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2
10-11 2,0 2,25 2,3 2,5 2,6 2,9 3,0 3,0 3,2 3,3
более 11 2,3 2,5 2,6 2,7 3,0 3,0 3,0 3,2 3,3

Примечания:
1. При установлении численности рабочих в расчет принимается количество котлов, подготовленных к эксплуатации в период максимальной нагрузки в отопительный период.
2. В котельных, оснащенных дистанционными пультами управления, численность операторов котельных устанавливается на основе нормативов с применением коэффициента 0,4.
3. При установлении численности операторов котельных, оборудованных паровыми котлами, может быть применен коэффициент 1,15.
4.При невозможности одновременного обслуживания котлов, установленных в обособленных помещениях котельной, численность рабочих устанавливается по каждому участку.
5. В случае неполной загрузки котельной, в связи с несоответствием присоединенной нагрузки, при расчете численности принимается фактическое количество и суммарная производительность фактически работающих котлов.
Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на твердом топливе. Растопка. пуск, остановка котлов и питание их водой. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла.
Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золошлакоудаляющих устройств, стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов. Удаление вручную и механизированным способом шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов. Погрузка золы и шлака вручную или при помощи механизмов в тачки, вагонетки или вагоны с транспортировкой их в установленное место. Смыв шлака и золы специальными аппаратами. Планировка шлаковых и зольных отвалов.
Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места.

Профессия: машинист (кочегар) котельной.
Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с механизированной его загрузкой
Таблица 2

Тип котлов Количество котлов в котельной
1 2 3 4 5 и более
Норматив численности рабочих в смену, чел.
Водогрейные котлы при средней номинальной производительности, Гкал/ч:
до10,0
1,1 1,3 1,5 1,8 2,2
св. 10,0 до 20,0 1,3 1,5 1,8 2,2 2,4
Св. 20,0 до 50,0 1,4 1,8 2,2 2,5 2,9
Паровые котлы при средней номинальной производительности, т/ч:
до10,0
1,2 1,4 1,7 2,0 2,4
св. 10,0 до 50,0 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2

Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с ручной его загрузкой
Таблица 3

Средний расход угля за отопительный
период на 1 котел в смену, т
Количество котлов в котельной
1 2 3 4
Норматив численности рабочих в смену, чел.
До 0,5 1,0 1,0 1,2 1,5
св. 0,5 до 1,0 1,2 1,8 2,0 2,2
св. 1,0 до 2,0 1,4 2,3 2,6 3,0
св. 2,0 до 3,0 1,6 2,7 3,3 4,0
Свыше 3,0 2,0 3,2 4,0 5,0

2.5. Обслуживание установок химводоочистки
а) Аппаратчик химводоочистки.
Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрийкатионирование, известкование и др. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах. Регенерация натрийкатионированныхёёёёёёёёёё фильтров. Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. Подготовка сырья, дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций.
Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот, солей, щелочей. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды. Определение процентного содержания вещества в анализируемых материалах различными методами. Определение вязкости, растворимости, удельного веса материалов и веществ, упругости паров. Наладка лабораторного оборудования. Оформление и расчет результатов анализов.
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Своевременная очистка и промывка аппаратов и смазывание частей всех механизмов. Изменение всего режима химводоочистки при изменении .качества поступающей воды. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале. Уборка рабочего места.
б) Лаборант химического анализа.
Проведение разнообразных анализов химического состава по принятой методике. Уборка рабочего места.
Профессия: аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа.
Таблица 6

Количество проводимых анализов в смену Производительность ХВО по умягчению воды
(способ умягчения — натрийкатионирование)
до 100 м3/ч 101- 150 м3/ч свыше 150 м3/ч
Норматив численности рабочих на 1 установку в смену, чел.
1 2 3 4
До 20 0,7 0,85 1,1
св. 20 до 30 0,8 1,0 1,2
св. 30 до 60 0,9 1,1 1,4
св. 40 до 50 1,0 1,2 1,6
св. 50 до 60 1,1 1,3 1,7
св. 60 до 70 1,2 1,4 1,9
св. 70 до 80 1,3 1,5 2,1
св. 80 до 90 1,4 1,6 2,2
св. 90 до 100 1,5 1,7 2,3
св. 100 до 120 1,6 1,9 2,5
св. 120 до 150 1,7 2,0 2,7
св. 150 до 200 1,8 2,2 2,8
свыше 200 2,0 2,5 3

Примечание:
1. При общей производительности химводоочисткн более 500 м3/ч численность устанавливается с применением коэффициента 1,5.
2. В состав установки химводоочистки (ХВО) входят: катионитовые фильтры, растворные баки, эжекторы, трубопроводы, арматура фильтра и манометры.
3. При обслуживании деаэраторов к нормативам численности применяется коэффициент 1,3.
а) Слесарь по обслуживанию тепловых сетей:
Обход трасс подземных и надземных тепловых сетей. Предупреждение затопления подземных трубопроводов верховыми и грунтовыми водами. Проверка состояния и чистка попутных дренажей, дренажных колодцев, грязевиков и отстойников, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр, обслуживание, текущий ремонт запорной и регулирующей арматуры, спускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования и сооружений тепловых сетей. Проверка камер на загазованность, содержание камер, павильонов и всего оборудования в чистоте, покраска металлоконструкций, маркировка трубопроводов и арматуры. Капитальный ремонт тепловых сетей.
б) Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей:
Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов. Разборка, ремонт, сборка и установка сборных железобетонных конструкций камер, колодцев, каналов и коллекторов. Проведение плановых и аварийных шурфовок тепловых сетей. Гидропневматические промывки, гидравлические и тепловые испытания тепловых сетей. Переключения, остановка и пуск тепловых сетей. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. Ремонт такелажа и спецприспособлений. Уборка рабочего места.
в) Электрогазосварщик:
Ручная дуговая, газовая сварка и резка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.
г) Изолировщик по термоизоляции:
Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком, нанесение и разглаживание штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия на прямых участках трубопроводов. Укладка пароизоляционных материалов на стыках. Изготовление изоляционных изделий. Изоляция трубопроводов. Изготовление опорных колец. Установка опорных колец. Обертывание материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности, очистка изолируемых поверхностей.
Профессия: слесарь по обслуживанию тепловых сетей; слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей; электрогазосварщик; изолировщик на термоизоляции.

Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах (V, усл. ед.) Норматив численности рабочих в смену, чел.
До 5 0,22 + 0,222 V
св. 5 до 10 0,38 + 0,190 V
св. 10 до 25 0,63 + 0,165 V
св. 25 до 50 1,8 + 0,199 V
св. 50 до 100 2,6 + 0,102 V
св. 100 до 150 4,5 + 0,084 V
св. 150 до 300 5,9 + 0,074 V
св. 300 до 500 9,1 + 0,064 V
св. 500 до 800 12,7 + 0,056 V
св. 800 до 1200 18,7 + 0,048 V
св. 1200 до 1800 23,2 + 0,045 V
св. 1600 до 5600 38,7 + 0,035 V
Свыше 5600 111,8 + 0,022 V

Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах определяется по формуле:
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image001.gif
где:
V — объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах;
Ni — количество тепловых камер на i-м участке тепловой сети, ед.;
Li — протяженность i-го участка тепловой сети, м;
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image002.gif — диаметр условного прохода теплопроводов i-го участка, м
(при разных диаметрах подающего и обратного трубопроводов принимается по наибольшему диаметру);
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image003.gif — коэффициент, учитывающий количество труб в тепловой сети. Для однотрубных участков file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image004.gif = 0,75;
двухтрубных file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image004.gif = 1,00:
трехтрубных file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image004.gif = 1,25;
четырех трубных file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image004.gif = 1,5;
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image005.gif- коэффициент, учитывающий теплоноситель. Для паропроводов file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image005.gif = 1,25; для трубопроводов холодной воды file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image005.gif — 1,0, для трубопроводов горячей воды — 1,3.
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image006.gif — коэффициент, учитывающий способ прокладки теплопроводов
для подземных сетей file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image006.gif = 1,0
для наземных сетей file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image006.gif = 0,75.
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image007.gif — коэффициент, учитывающий разность геодезических отметок теплотрассы.
С разностью геодезических отметок, м:
св. 50 до 100 file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image007.gif= 1,02
св. 100 до 180 file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image007.gif= 1,04
свыше 180file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image007.gif = 1,08
i = 1, 2, 3 … — количество участков тепловой сети, отличающихся диаметром, количеством труб, теплоносителей или способом прокладки, разностью геодезических отметок.
Примечание:
При обслуживании и ремонте трубопроводов, оборудования и сооружении тепловых сетей с повышенной степенью изношенности к нормативам численности могут применяться поправочные коэффициенты, которые устанавливаются в зависимости от конкретных условий эксплуатации сетей.
а) Слесарь по ремонту оборудования котельных.
Разборка, ремонт, сборка, испытание и регулировка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке узлов, деталей и элементов оборудования. Участие в испытании такелажного оборудования и оснастки. Уборка рабочего места.

б) Электрогазосварщик.
Ручная дуговая, газовая сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов.
Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев их при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.
в) Электросварщик ручной сварки.
Ручная дуговая сварка деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая кислородная резка. Наплавка изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных стилей. Уборка рабочего места.
г) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
Обслуживание силовых и осветительных электроустановок. Выполнение работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования на трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.
Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке.
Включение, переключение и выключение электрооборудования на обслуживаемом объекте или участке. Определение причин неисправности и устранение простых повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.
Разборка, ремонт, сборка, наладка и обслуживание электрических приборов электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контактов и другой аппаратуры.
Проверка и измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов, выводов и вводов кабелей мегомметром.
Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях. Проверка, сборка и устранение дефектов в панелях релейной защиты, в электрической схеме. Испытание электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.
Выявление и устранение дефектов в работе приборов.
д) Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, монтаж и сдача тепло-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных,оптико-механических пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов и аппаратов. Составление и монтаж схем соединений. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики. Пайка различными припоями. Термообработка деталей с последующей доводкой их. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Слесарная обработка деталей. Окраска приборов. Регулировка и проверка всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания. Наладка и комплексное опробование схем теплового контроля и автоматики котлов и технологического оборудования. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы. Уборка рабочего места.

е) Котлочист.
Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева котлов всех типов и парогазовых установок от накипи, нагара, шлака, золы с применением котло-очистительного инструмента. Очистка турбин экранных пароперегревательных поверхностей нагрева котлов всех типов. Очистка топок, газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов. Обслуживание дробеструйных установок. Очистка воздухоподогревателей,циклонов,экономайзеров,трубных пучков конденсаторов, водопароподогревателей и охладителей котлов всех типов, скрубберов, коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов, золопроводов. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки. Разборка, очистка, сборка и наладка котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение актов на выполненные работы.
ж) Огнеупорщик.
Приготовление огнеупорных растворов для огнеупорной кладки. Кладка из кирпича. Изоляционная огнеупорная кладки при футеровке газо- и воздухопроводов. Чистка ячеек, насадок, воздухонагревателей. Сортировка огнеупорных изделий. Разборка огнеупорной кладки из огнеупорных изделий. Изоляция котлов, укладка бетонных смесей. Установка несложной гарнитуры котлов.
Теплотехническое оборудование

Должностная инструкция машиниста (кочегара) котельной

466 28962

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции машиниста (кочегара) котельной, образец 2019/2020 года. Не забывайте, каждая инструкция машиниста (кочегара) котельной выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать машинист (кочегар) котельной. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

Категория должности Машинист (кочегар) котельных — рабочая специальность.

Исключительно приказом директора, который управляет предприятием, выполняется назначение на должность и освобождение от нее.

К выполнению профессиональных обязанностей может быть допущено исключительно лицо, имеющее образование (профессионального) учебного заведения среднего уровня аккредитации, дополнительные требования к стажу работы не предъявляются.

Сотрудник во время выполнения своей работы обязан руководствоваться:

  • Уставом компании;
  • Актами законодательства и другими актами, методическими рекомендациями, инструкциями, которые регламентируют работу по обслуживанию котельных установок и помещений котельной.
  • Распоряжениями и приказами прямого руководителя;
  • Сводом правил трудового распорядка, которые действуют на территории предприятия;
  • Данной инструкцией.

Приступая к должности Машиниста (кочегара) сотрудник обязан владеть следующими знаниями:

  • Принципа работы и устройства котельной установки, дополнительных устройств, арматур, и правила их обслуживания;
  • Кратко информацию относительно принципов теплотехники;
  • Зависимость КПД котла от топливной смеси;
  • Технические характеристики котельной установки;
  • Технологию смешивания (приготовления) топливных смесей;
  • Основные неисправности котлов, профилактические мероприятия для предотвращения возникновения неисправностей в котлах;
  • Сферу применения и внутреннее строение приборов КИПиА, для контроля и измерения основных процессов в котлах;
  • Знать требования инструкций по ОТ (охране труда), ТБ (технике безопасности) и ПБ (пожарной безопасности).

Штатная единица Машиниста (кочегара) подчиняется непосредственному руководителю, назначение которого производится приказом по предприятию. На время когда Кочегар отсутствует (плановый отпуск, заболевание и др.) его работа исполняется лицом, назначенным непосредственным руководителем или руководителем самостоятельно.

На время замены сотрудником Машиниста (кочегара), на него распространяется действие требований данной должностной инструкции.

В сезон работы котельных график посменный, устанавливается в соответствии с приказом по предприятию. Если котельная остановлена, рабочий день с 8:00 до 17:00 с понедельника по пятницу;

  • Общее рабочее время в течение календарного месяца не более 40 рабочих часов в неделю;
  • Обед 1 час, по графику, установленному прямым руководителем.

2. Должностные обязанности Машиниста (кочегара), котельной.

В процессе профессиональной деятельности Машинист (кочегар) выполняет следующие должностные обязанности:

  • Качественное и регулярное обслуживание паровых и водонагревательных котельных установок, с системой трубопроводов предприятия.
  • Осуществляет предварительную подготовку к сезонному запуску и остановке оборудования котельных установок;
  • Наблюдает за работой всего оборудования котельной, и контрольно-измерительными приборами;
  • Обеспечивает бесперебойную работу всего котельного оборудования и непосредственно котельных установок;
  • Производит остановку, запуск и смену (переключение) режимов работы агрегатов, которые обслуживаются.
  • Ведет учет тепла, отпуск которого производится;
  • Очищает установки от золы и шлака, согласно инструкции по эксплуатации котельного оборудования;
  • Осуществляет погрузку отработанных материалов и шлака в транспортные средства для вывоза с территории предприятия;
  • Выполняет контроль показателей измерительной и сигнальной аппаратуры;
  • Участвует в ремонте оборудования котельных установок;
  • Выполняет другие обязанности по распоряжению прямого руководителя или директора предприятия.

3. Права Машиниста (кочегара) котельной.

На занимаемой должности Машинист (кочегар) котельных установок имеет такие права:

  • Машинист (кочегар) котельных установок имеет право на все гарантии, предоставленные работающим гражданам, согласно действующего законодательства в нашем государстве;
  • Потребовать от руководителя предприятия организовать содействие в отношении исполнения Машинистом (кочегаром) его должностных обязанностей и соблюдения его прав;
  • Требовать, что бы были созданы условия для надлежащего выполнения обязанностей служебного характера, что бы был предоставлен исправный инвентарь и необходимое оборудование;
  • Ознакомиться с решениями и их проектами, которые вводит или планирует ввести руководитель компании, при условии, что они имеют непосредственное отношение к деятельности Машиниста (кочегара);
  • Инициировать внесение на рассмотрение руководителю предприятия инициативы и/или предложения для улучшению рабочих организационных процессов, методов и методик работ которые выполняются им при работе, или смежными отделами;
  • Делать запросы лично, или в соответствии с поручением прямого руководителя на предоставление документации, которая необходима для выполнения обязанностей по занимаемой должности;
  • Заниматься повышением своей профессиональной квалификации.

4. Ответственность Машиниста (кочегара) котельной.

На Машиниста (кочегара) котельных установок возлагается ответственность за:

  • Ненадлежащее исполнение и/или неисполнение должностных обязанностей предусмотренных данной инструкцией, в рамках пределов, которые определены актуальными законодательными актами Российской федерации;
  • За причиненный вред или ущерб материального характера. Пределы возмещения такого ущерба определяются в соответствии с актуальными профильными актами, действующими в Российской федерации;
  • За допущение правонарушений, которые были совершены при выполнении профессиональной деятельности. Ответственность может лежать в плоскости: уголовного, административного, гражданского законодательства.

Машинист котла

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.50 Подробности Обновлено: 01.11.2019 11:53 Опубликовано: 08.05.2017 09:49 Сергей Краковский Поделитесь в сети:

Машинист котла — это работник, осуществляющий оперативное руководство персоналом, обслуживающим котлоагрегат, обеспечивающим безопасную, надежную и экономичную эксплуатацию оборудования котла и закрепленного за ним другого вспомогательного оборудования.

История профессии

Профессия машинист котла берет свое начало во времена развития энергетической отрасли, с появлением крупных электрогенерирующих предприятий с цеховой структурой, где была необходимость более гибкой организации управления персоналом смены. В нынешнее время ни одна электростанция в мире не обходится без наличия в штате такого сотрудника.

Особенности

Работа машинистом котла в течении смены заключается в осуществление оперативного руководства эксплуатацией закрепленного оборудования, его надежной, безаварийной и экономичной работы, для выполнения диспетчерского графика нагрузок и плана по выработке электрической и тепловой энергии, с соблюдением правил безопасной эксплуатации оборудования, правил охраны труда и пожарной безопасности.

Профессия Машинист котла очень ответственная. Машинист отвечает за своевременное выполнение противоаварийных мероприятий, а также за все случаи аварий, нарушений в работе, несчастные случаи, травматизма и загораний, происшедших по его вине или вине подчиненного персонала.

Обязанности

Основные обязанности профессии машиниста котла:

  • Осуществлять лично и через подчиненный оперативный персонал наблюдение за работой котельного оборудования энергоблока и под руководством начальника смены цеха, обеспечивать выполнение диспетчерского графика электрической и тепловой нагрузки.
  • Обеспечивать безопасное производство подчиненным персоналом оперативных переключений и производить лично операции по переключениям на оборудовании цеха.
  • Поддерживать нормативные параметры в работе котлоагрегатов, основном и вспомогательном оборудовании.
  • Обеспечивать выполнение подчиненным персоналом регламентов оперативного, технического обслуживания для своевременного предупреждения нарушения нормального режима работы обслуживаемого оборудования.

Также он обязан производить, согласно утвержденному графику и маршрутам, обходы и осмотры оборудования, во время которых проверять соблюдение установленных режимов работы, состояние оборудования, зданий и сооружений, закрепленных за цехом с целью:

  • контроля соблюдения требований правил, норм, положений и инструкций по эксплуатации, поддержания установленного режима работы оборудования, а также требований безопасности непосредственно на рабочих местах;
  • контроля соблюдения персоналом порядка сдачи-приемки смены, ведение оперативной документации, поддержание надежного уровня производственной и трудовой дисциплины;
  • проверки своевременного выявления персоналом дефектов и неполадок в работе оборудования и оперативного принятия решений по их устранению;
  • контроля правильного применения нарядной системы и допуска к работам;
  • проверки состояния гигиены и условий труда на рабочих местах;
  • контроля комплектации рабочих мест исправными и испытанными средствами защиты и средствами пожаротушения в соответствии с действующими нормативами;
  • проверки наличия и качества технической документации, технологических схем и инструкций в соответствии с утвержденным перечнем;
  • проведения коротких собеседований по актуальным вопросам и принятие предложений по улучшению организации труда и обеспечения безаварийной и безопасной работы.
  • требовать от подчиненного персонала немедленного сообщения о всех неполадках и изменениях нормального режима работы оборудования.
  • выявлять дефекты оборудования для последующего устранения их ремонтным персоналом. Заносить в журнал дефектов обнаруженные недостатки, случаи отказов и неисправностей в работе оборудования.
  • сообщать начальнику смены цеха обо всех обнаруженных им и подчиненным ему персоналом дефектах в работе оборудования, о принимаемых мерах по их устранению.
  • принимать у ремонтного и подрядного персонала оборудование после устранения дефектов, вывода оборудования из ремонта или монтажа.
  • в случае аварийных ситуаций сообщить начальнику смены цеха и руководству цеха.
  • участвовать в ликвидации аварии. Выполнять все распоряжения лица, под руководством которого происходит ликвидация аварии.
  • прекратить работу агрегатов либо другого оборудования, если существует угроза для жизни и здоровья других работников.
  • производить оповещение о происшествиях, согласно установленному регламенту и утвержденной схеме.
  • своевременно, в соответствии с требованиями НТД (Правил охраны труда во время эксплуатации тепломеханического оборудования и теплоиспользующих установок (ПОТЭТМО), Правил пожарной безопасности (ППБ), выводить из работы для проведения ремонтных работ и вводить в работу после ремонта оборудование и силами оперативного персонала смены готовить оборудование к включению в работу или к выводу его в резерв.

Вести суточную ведомость работы оборудования, вносить записи:

  • измеримые характеристики работы оборудования и показания приборов;
  • о всех выполненных переключениях в течение смены;
  • изменениях в рабочих схемах с указанием времени, основания или распоряжения;
  • об обходах и осмотрах оборудования;
  • о всех дефектах, неполадках или авариях, произошедших за смену;
  • все распоряжения, полученные от начальника смены цеха, старшего машиниста энергоблоков, машиниста энергоблока и начальника смены электростанции;
  • о наличии и состоянии средств пожаротушения;
  • о правильном применении средств защиты;
  • о произведенном осмотре оборудования, состоянии сигнализаций и блокировок;
  • о происшедших чрезвычайных ситуациях либо несчастных случаях.

Другие обязанности:

  • Вносить записи в журнал дефектов.
  • Соблюдать и выполнять все требования технической и нормативной документации.
  • Соблюдать производственно-технологическую дисциплину, в срок и качественно выполнять все указания вышестоящих руководителей, не противоречащие действующему законодательству и утвержденной документации.

Важные качества

Для того чтобы работать машинистом котла важно иметь навыки присущие любому ответственному работнику, с учетом работы с опасными и вредными факторами:

  • высокая ответственность и дисциплина;
  • хорошая память;
  • стрессоустойчивость;
  • коммуникабельность.

Навыки и знания

Для работы по профессии необходимы следующие навыки и знания:

  • Профессия машинист турбины требует следующих навыков и знаний:
  • Устройство, принцип работы и технические характеристики котла и вспомогательного оборудования.
  • Тепловые защиты, тепловую схему, схемы пожарного, пенного и технического водоснабжения, схемы точек отбора проб воды и пара, режим водных и кислотных промывок оборудования.
  • Технико-экономические показатели работы энергетического оборудования.
  • Допустимые отклонения параметров.
  • Основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки.
  • Знать и уметь применять на практике способы оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях. Обеспечивать выполнение данного требования подчинённым персоналом.
  • Знать и уметь применять на практике способы тушения возгораний с помощью первичных средств пожаротушения. Выполнять требования по содержанию и применению первичных средств пожаротушения (ПСПТ).
  • Обеспечивать выполнение данного требования подчинённым персоналом.

Перспектива и карьера

Карьерный рост профессии машинист котла до начальника смены цеха и выше. Практически все руководители эксплуатационных цехов, преодолевали свой путь через профессии оперативного персонала.

Обучение

На должность машиниста котла назначаются лица, имеющие не полное высшее образование (младший специалист), прошедшие курсы по повышению квалификации, специальную подготовку в области управления и стаж работы по профессии машиниста-обходчика котельного оборудования VI группы квалификации не менее 1 года.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *